Praktisk vejledning til manuel fyldning af genanvendelige keg-systemer – med og uden kulsyre.


Dansk – manuel fyldning

Vigtigt: Vejledningen er til uddannet personale. Kontrollér koblingstype, tilladt arbejdstryk og produktets specifikationer. Brug kun fødevaregodkendt udstyr og ren, tør fødevareegnet trykluft eller CO₂. Følg virksomhedens validerede hygiejneprocedure og gældende regler.

Udstyr

  • Passende metalkobling til keg-typen
  • Fødevaregodkendte slanger, slangestudse og spændebånd
  • Kugleventiler og trykregulator med manometer
  • Kalibreret vægt
  • CO₂ eller ren, tør fødevareegnet trykluft
  • Godkendt rengørings- og desinfektionsudstyr

Forberedelse

  1. Fjern kontraventilerne A og B fra metalkoblingen. Eksemplet anvender S-type; princippet gælder tilsvarende for A-, G- og D-type.
  2. Forbind kobling, slanger, kugleventiler og trykregulator som et manuelt fyldesæt.
  3. Rengør og desinficér alle produktberørte dele efter den validerede hygiejneprocedure. Originalmanualen angiver varmt vand, 75 % fødevareegnet alkohol og efterfølgende tørring med fødevareegnet gas.
  4. Tilslut produktslange og gasforsyning.
  5. Åbn produktventilen, indtil produktet fylder slange og koblinger uden skum eller luftbobler. Luk ventilen.

Fyldeparametre

ProduktTemperaturFyldetryk
Med kulsyre1-5 °C1,5-3,5 bar
Uden kulsyreHøjst 30 °C1,0-3,0 bar

Ved modtryksfyldning sættes keggens starttryk til samme niveau som fyldetrykket. Gassen ligger mellem keg og inderpose og kommer ikke i kontakt med drikken. For drikke uden kulsyre er fortryk normalt ikke nødvendigt.

Fyldning

  1. Desinficér kobling og spear-hoved.
  2. Montér koblingen med håndtaget oppe og produktventilen lukket.
  3. Ved drikke med kulsyre: tryk håndtaget ned, åbn gasventilen og opbyg samme tryk i keggen som fyldetrykket.
  4. Åbn produktventilen. Ved modtryksfyldning åbnes afblæsningen langsomt, så trykket holdes ca. 0,5-1,0 bar under fyldetrykket. Produkter uden kulsyre fyldes uden modtryk efter den validerede proces.
  5. Overvåg vægten. Ved ønsket mængde lukkes produktventilen, og koblingens håndtag løftes, så spear-ventilen lukker.
  6. Afmontér fyldehovedet, desinficér spear-hovedet og montér støvhætten.

English – manual filling

Important: For trained personnel only. Confirm the coupler type, permitted working pressure and product specifications. Use only food-grade equipment and clean, dry food-grade compressed air or CO₂. Follow your validated hygiene procedure and applicable regulations.

Equipment

  • Metal coupler suitable for the keg type
  • Food-grade hoses, hose tails and clamps
  • Ball valves and pressure regulator with gauge
  • Calibrated scale
  • CO₂ or clean, dry food-grade compressed air
  • Approved cleaning and sanitation equipment

Preparation

  1. Remove non-return valves A and B from the metal coupler. The example uses an S-type coupler; the same principle applies to A, G and D types.
  2. Connect the coupler, hoses, ball valves and pressure regulator as a manual filling set.
  3. Clean and sanitise all product-contact parts according to the validated hygiene procedure. The original manual specifies hot water, 75% food-grade alcohol and drying with food-grade gas.
  4. Connect the product hose and gas supply.
  5. Open the product valve until product fills the hose and fittings without foam or air bubbles, then close it.

Filling parameters

ProductTemperatureFilling pressure
Carbonated1-5 °C1.5-3.5 bar
Non-carbonatedMaximum 30 °C1.0-3.0 bar

For counter-pressure filling, pre-pressurise the keg to the filling pressure. Gas remains between keg and inner bag and does not contact the beverage. Pre-pressurisation is normally unnecessary for non-carbonated beverages.

Filling

  1. Sanitise the coupler and spear head.
  2. Fit the coupler with its handle raised and the product valve closed.
  3. For carbonated beverages: push the handle down, open the gas valve and raise keg pressure to the filling pressure.
  4. Open the product valve. For counter-pressure filling, slowly open the exhaust valve and keep keg pressure approximately 0.5-1.0 bar below filling pressure. Fill non-carbonated products without counter pressure according to the validated process.
  5. Monitor the scale. At the required volume, close the product valve and raise the coupler handle so the spear valve closes.
  6. Disconnect the filling head, sanitise the spear head and fit the dust cap.

Questions? Contact info@ecorekeg.dk or +45 30 28 79 15.