Praktisk vejledning til manuel fyldning af genanvendelige keg-systemer – med og uden kulsyre.
Dansk – manuel fyldning
Vigtigt: Vejledningen er til uddannet personale. Kontrollér koblingstype, tilladt arbejdstryk og produktets specifikationer. Brug kun fødevaregodkendt udstyr og ren, tør fødevareegnet trykluft eller CO₂. Følg virksomhedens validerede hygiejneprocedure og gældende regler.
Udstyr
- Passende metalkobling til keg-typen
- Fødevaregodkendte slanger, slangestudse og spændebånd
- Kugleventiler og trykregulator med manometer
- Kalibreret vægt
- CO₂ eller ren, tør fødevareegnet trykluft
- Godkendt rengørings- og desinfektionsudstyr
Forberedelse
- Fjern kontraventilerne A og B fra metalkoblingen. Eksemplet anvender S-type; princippet gælder tilsvarende for A-, G- og D-type.
- Forbind kobling, slanger, kugleventiler og trykregulator som et manuelt fyldesæt.
- Rengør og desinficér alle produktberørte dele efter den validerede hygiejneprocedure. Originalmanualen angiver varmt vand, 75 % fødevareegnet alkohol og efterfølgende tørring med fødevareegnet gas.
- Tilslut produktslange og gasforsyning.
- Åbn produktventilen, indtil produktet fylder slange og koblinger uden skum eller luftbobler. Luk ventilen.
Fyldeparametre
| Produkt | Temperatur | Fyldetryk |
|---|---|---|
| Med kulsyre | 1-5 °C | 1,5-3,5 bar |
| Uden kulsyre | Højst 30 °C | 1,0-3,0 bar |
Ved modtryksfyldning sættes keggens starttryk til samme niveau som fyldetrykket. Gassen ligger mellem keg og inderpose og kommer ikke i kontakt med drikken. For drikke uden kulsyre er fortryk normalt ikke nødvendigt.
Fyldning
- Desinficér kobling og spear-hoved.
- Montér koblingen med håndtaget oppe og produktventilen lukket.
- Ved drikke med kulsyre: tryk håndtaget ned, åbn gasventilen og opbyg samme tryk i keggen som fyldetrykket.
- Åbn produktventilen. Ved modtryksfyldning åbnes afblæsningen langsomt, så trykket holdes ca. 0,5-1,0 bar under fyldetrykket. Produkter uden kulsyre fyldes uden modtryk efter den validerede proces.
- Overvåg vægten. Ved ønsket mængde lukkes produktventilen, og koblingens håndtag løftes, så spear-ventilen lukker.
- Afmontér fyldehovedet, desinficér spear-hovedet og montér støvhætten.
English – manual filling
Important: For trained personnel only. Confirm the coupler type, permitted working pressure and product specifications. Use only food-grade equipment and clean, dry food-grade compressed air or CO₂. Follow your validated hygiene procedure and applicable regulations.
Equipment
- Metal coupler suitable for the keg type
- Food-grade hoses, hose tails and clamps
- Ball valves and pressure regulator with gauge
- Calibrated scale
- CO₂ or clean, dry food-grade compressed air
- Approved cleaning and sanitation equipment
Preparation
- Remove non-return valves A and B from the metal coupler. The example uses an S-type coupler; the same principle applies to A, G and D types.
- Connect the coupler, hoses, ball valves and pressure regulator as a manual filling set.
- Clean and sanitise all product-contact parts according to the validated hygiene procedure. The original manual specifies hot water, 75% food-grade alcohol and drying with food-grade gas.
- Connect the product hose and gas supply.
- Open the product valve until product fills the hose and fittings without foam or air bubbles, then close it.
Filling parameters
| Product | Temperature | Filling pressure |
|---|---|---|
| Carbonated | 1-5 °C | 1.5-3.5 bar |
| Non-carbonated | Maximum 30 °C | 1.0-3.0 bar |
For counter-pressure filling, pre-pressurise the keg to the filling pressure. Gas remains between keg and inner bag and does not contact the beverage. Pre-pressurisation is normally unnecessary for non-carbonated beverages.
Filling
- Sanitise the coupler and spear head.
- Fit the coupler with its handle raised and the product valve closed.
- For carbonated beverages: push the handle down, open the gas valve and raise keg pressure to the filling pressure.
- Open the product valve. For counter-pressure filling, slowly open the exhaust valve and keep keg pressure approximately 0.5-1.0 bar below filling pressure. Fill non-carbonated products without counter pressure according to the validated process.
- Monitor the scale. At the required volume, close the product valve and raise the coupler handle so the spear valve closes.
- Disconnect the filling head, sanitise the spear head and fit the dust cap.
Questions? Contact info@ecorekeg.dk or +45 30 28 79 15.